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高档女式休闲裤面料-斜纹天丝棉弹力面料印染整理工艺流程

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文章出处:责任编辑:作者:人气:-发表时间:2016-05-11 15:51:00

  斜纹天丝棉弹力面料是非常有特色的高档女式休闲裤面料新人注册送38,惠泽天下高手论坛,澳门跑马图双波八码,天丝与棉结合,舒适健康,弹力又赋予了自由感,所以趋势非常好。关于斜纹天丝棉弹力面料的印染整理工艺,杭州中冉这里简要介绍一下。

天丝面料

  一、斜纹天丝棉弹力面料工艺流程:坯布—退卷、缝头—预定型—前处理—水洗—定型打卷—碱处理—缝订—酶处理—染色—烘干—上料—起绒—定型—成品。

  二、斜纹天丝棉弹力面料前处理生产技术要点。
1.退卷、缝头。
设备:平幅落布机
工艺要求:天丝纤维不同于普通的再生纤维素纤维,在放置过程中极易产生折痕、擦伤等难以消除的疵病,因此一般织造厂均以打卷形式成件,染整加工前必须进行退卷,同时完成坯检、计数,缝头必须做到平、直、齐,正反面一致,同时为避免因开剪不齐而造成的纬斜,缝头前必须撕平每一个头子。
2.预定型。
设备:定型机
工艺要求:为确保斜纹天丝棉弹力面料成品布的门幅稳定性,以及纬向缩水率的要求,在染整加工前必须经过预定型处理。一般温度180℃,车速35m/min,预定型中途不能停车,车速要均匀一致,必须严格控制工艺条件,温度过高或车速过慢会造成成品布弹性不足,门幅偏大,相反,则会造成门幅偏小而弹性过大。
3.前处理。
设备:冷轧堆
工艺要求:天丝产品在染整加工过程中极易产生擦伤、绉条、折痕等,因此不宜采用绳状前处理,而且在湿热强碱条件下,氨纶丝会失去弹性和延伸性,因此,斜纹天丝棉弹力面料宜用平幅微碱条件下的冷轧堆工艺。
3.1 工艺配方 (g/l)
精练剂 7
渗透剂 2.5
络合稳定剂 10
水玻璃 7
烧碱 15
双氧水 9
3.2 工艺条件
浸轧工作液 多浸一轧
车速(m/min) 20
轧余率(%) 60
堆置时间(h) 12
堆置温度 室温
织物轧料打卷后,用塑料薄膜包严堆放。
4. 水洗。
设备:平洗机
工艺要求:斜纹天丝棉弹力面料经冷轧堆放置12h后,织物表面的浆料已由开始的凝胶状态转化为溶胶状态,织物上的杂质也已膨化或分解而转变成可洗涤性的物质,在一定温度条件下,通过水洗将织物表面的浆料和杂质洗去,从而得到理想的白度和毛效。
水洗工艺:第1-3格90-95℃热水洗—蒸箱内98℃淋冲—第4-5格85-90℃热水洗—第6格50℃热水洗—烘干落布。
5.定型打卷。
设备:定型机
工艺要求:为满足后道在卷染机中进行碱处理的需要,须进行定型打卷。打卷过程中必须保证布面平整不起绉。
工艺条件: 
车速 40-50m/min
温度 140℃
门幅 比进布门幅略宽
6.碱处理。
设备:卷染机
工艺要求:由于烧碱对天丝纤维有强烈的膨化作用,因此,碱处理必须在平幅状态下进行,否则容易形成折绉。经过烧碱处理后的斜纹天丝棉弹力面料,纤维素已被充分膨化,并发生收缩,柔顺性提高,僵硬度减小,因此在后道的染整加工中,降低了折痕、绉印、擦伤的发生率。
6.1 工艺配方
NaOH 80-90 g/l
中和用HAC 1 g/l
6.2 工艺条件
温度:室温
碱处理时间 20min
碱处理结束—水洗—HAC中和—水洗
碱处理过程中,注意保持左中右、前后NaOH浓度的一致性。
7.缝订。
设备:缝订机
工艺要求:为满足后道酶处理加工设备的需要,确保酶处理效果的均匀性,防止斜纹天丝棉弹力面料在酶处理过程中,因相互缠绕打结而造成擦伤、折痕等疵病,在酶处理之前,须将定长的每匹布的一侧头尾对接后缝订在一起,缝订线必须均匀、牢固,确保不散线。
8.酶处理。
设备:砂洗机。
工艺要求:斜纹天丝棉弹力面料的风格一般为桃皮绒风格,为确保织物表面桃皮绒的均匀、致密,并减少酶处理对染色色光的影响,我们采用在印染加工之前进行酶处理工艺。本文介绍的酶处理设备是日本进口的砂洗机。操作时,将每匹缝订好的织物依次放入缸体内的各个槽中,靠缸体的机械翻滚,不断变换织物碰撞的接触面,使纤维产生原纤化,防止折痕的产生,并保证酶处理效果均匀一致。每缸布只能完成6匹(约300米)酶处理,虽然劳动强度大,生产效率低,但产品的膨松度、手感等都是其它设备无法比拟的。
8.1 工艺配方(g/l)
原纤化: 浴中抗绉剂 2
酶处理: 超纤柔酶 0.5
浴中抗绉剂 1
PH调节剂 适量(PH控制在4.5-5)
8.2 工艺条件
升温到60℃时进布
原纤化:温度 80℃
时间40min
酶处理:温度 50℃
时间60min
杀酶灭活:温度 80℃ 时间10min
8.3 注意事项
1、进布温度不能低于60℃,避免产生折痕;
2、进布堆置要均衡,防止运行过程打结;
3、出布注意避免擦伤。

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